JWQ-1型漂浮式雾化蒸发器是一种浮动于水面的雾化蒸发设备，有利于在小面积池塘及对处理水漂移范围严格限制的区域内操作。独特的设计工艺尤其适用于水体中含有大颗粒或高腐蚀性的情况下有效进行蒸发作业。EVAP-F耐用，操作简单，易于维护。对于难处理的水是一个可靠的解决方案。

【优点】
　　拆装频率低 ：JWQ-1雾化蒸发器为控制生成残留物或冰，顶表被设计成最小的表面面积，限度的减少了清理和维修！
　　高性能：高速风扇叶片旋转产生的的水滴形态利于水蒸发。不同压力下所产生的水滴细度不一，EVAP-F叶片所产生的水滴细度可以达到100微米。年蒸发率高达70％，平均蒸发速率通常在25%和60％之间。 蒸发率取决于许多因素，包括环境温度，相对湿度，水的构成和风力。

　　不建蒸发塘，目前企业选择的代替方式主要有两种，但效果都不好。一种是废水排到暂存池，等系统检修、调试正常后，再打回来处理。但系统设计时多留出20%的富余量，已经是很大了，不可能加2倍富余量，所以大量废水无法被处理。第二种是用缓冲池代替蒸发塘。一个面积很大的缓冲池在企业里放着，其实就相当于一颗定时**。蒸发塘还可以依靠自然蒸发，暂存池则不行。水存在暂存池里，完全没有被处理。当然，蒸发塘深度不能超过1米5，超过了就影响蒸发效果，就是名义上的蒸发塘，实际上的暂存池了。所以，没有蒸发塘，企业是没法走通整个工艺的。就算是暂时把环评拿到手，等真正运行时，还是会出现水量太大无法处理、无法实现零排放的问题。这些问题导致企业找不到出路，最后要么就偷排，要么就溢塘。所以我坚持认为，蒸发塘这种工艺，以后还是会被恢复回来的。

　　多家煤化工企业考察后发现，即使上的技术，没有蒸发塘的配合，也很难达到稳定的零排放。比如说高盐水处理这块。按系统浓水100吨计算，常规反渗透浓水溶解盐含量在4000毫克/升，蒸发浓缩终点通常是200000毫克/升，水量会从100吨减少到2吨。如果前面膜浓缩出现故障等需要检修，系统会将4000毫克/升的盐水排放出来，排水量从2吨增加到100吨，水量增加了50倍。前面浓缩段检修1天，后面就会排给蒸发器需要处理50天的废水量，1比50的关系。1年里检修半个月、1个月，对于企业来说是很正常的。按1年检修半个月来算，蒸发器每年就需要再多处理25个月的废水量。一下多出来2年的废水量，那只有建3套蒸发塘，才能完成每年的处理要求，做到零排放。