真空冻干机是特别针对目前现有的常规真空潮湿及烘箱，进行改建升级换代而设计，主要由制冷系统和真空系统两部分共同组成。真空冻干机的冻干制品外观差的具体表现是上升、结晶、不饱絮状等。在检验过程中外观差的产品被作为废品剔出并封存，这会大大降低成品的合格率，增加生产成本。影响制品外观的因素有：

　　1.溶液浓度高或低对制潮湿过程中药液表面主要就品的影响。溶液浓度过高时：

　　被潮湿构成结构球状的表层。该表层孔隙细小，透气性差，里头的水分无法沿着表层，因此沿瓶壁上升，引致制品离壁、上升;此外，浓度过高时，药液在潮湿过程冻干中难结块，税金制品外观不光滑。浓度过低时：机械强度低，在外包装及运输过程后制品结构比较增生甚至变为粉末，影响制品的外观。

　　2.制品厚度过厚。通常应属10-15mm，制品过厚的情形类似浓度过高时的情况，不但潮湿的时间较长，坍塌、结块。

　　3.温度开闭快而且难引致制品离壁、慢。预冻速度：制品每分钟降温10-15℃的称作速冻，食品真空冻干机冻干过程中每小时每分钟降温1℃的称作慢冻。通常三期升华潮湿：制品温度应降温速度应掌控在5-6℃。

　　高于共晶点，高涨应较慢，以每小时5℃为宜，三期升华潮湿起点应除去90%以上的水分。二期升华潮湿：此阶段主要是为了除去结晶水以及液态粘附的水，高涨速度可大力推进，以5-10℃/h为宜，但zui终制品温度不能超过制品的安全温度，不然会使制品活性上升、结块、溶解性差。

　　4.换气速度。出柜前，换气速度不必博蒙阿，不然会使箱内真空度突然大幅变化，会构成这股湍流冲进容器内，使制品变为絮状或粉末，影响外观。