高温熔融冷冻潮湿机主要由冷却控制系统和熔融控制系统两部分组成，被加，衣物置于高温的熔融环境中，其冲的水份被查封成冰，冰在极低的压力下升华为水蒸气，由熔融泵抽出，从而使被加工衣物潮湿。冷却控制系统和熔融控制系统只要有一个出现问题，就不能展开加工。因而对高温熔融冷冻潮湿机的日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障，应能迅速确定，以保证生产的正常展开。
 

　　高温熔融冷冻潮湿机借助硅粉法的优势有哪些缺点冷冻潮湿机相对常规方式，硅粉法具有如下缺点：
 

　　1、许多热敏性的化学物质不能发生变性或失活。
 

　　2、在高温下潮湿时，化学物质中的一些有机物成分经济损失很小。
 

　　3、在硅粉过程中，微生物的生长和酶的作用无法展开，因而能保持原本的表型。
 

　　4、潮湿后的化学物质疏松多孔，呈杆状，加水后熔化迅速而*，基本上立即恢复原本的表型。
 

　　5、因在查封的状况下展开潮湿，因而体积基本上不变，保持了原本的结构，不能发生浓缩现像。
 

　　6、因材料中水份在预冻以后以水滴的形态存在，原本溶水底的无机盐类熔化化学物质被均匀地分配在材料之中。升华时，溶水底的熔化化学物质就划出，避免了一般潮湿方式时因材料内部水份向表层迁移所携带的无机盐在表层划出而造成表层硬化的现像。
 

　　7、因潮湿在熔融下展开，氧气极少，因而一些易氧化的化学物质得到了保护。
 

　　8、潮湿能确定95%～99%以上的水份，使潮湿后产品能长期保存而不致变质。
 

　　9、因材料处于查封状况，环境温度很低，所以供热的热源环境温度要求不高，采用冷藏或环境温度不高的热源即可满足要求。如果变温和潮湿室分开时，潮湿室不需边界层，不能有很多的热经济损失，故热能的借助很经济。
 

　　正所谓没有的技术，主要缺点是成本低。因它需要熔融和高温条件，所以要配置一套熔融控制系统和高温控制系统，因而投资服务费和运转服务费都比较高。